在工業(yè)4.0時(shí)代，面對“智改數轉”的新賽道，飼料企業(yè)該如何重塑核心競爭力？面對產(chǎn)品質(zhì)量要求更高、用工成本壓力更大、市場(chǎng)競爭不斷加劇的行業(yè)變化，越來(lái)越多的飼料企業(yè)，發(fā)力智能制造，借助先進(jìn)設備，在提質(zhì)增效、高質(zhì)量發(fā)展上蹚出了一條新路子。其中，在飼料細分領(lǐng)域，作為全球微礦智慧營(yíng)養引領(lǐng)者，興嘉生物這些年在智能制造方面不斷探索實(shí)踐、不斷突破，實(shí)現“嘉”速前進(jìn)，助推行業(yè)發(fā)展！

把握發(fā)展趨勢，入局智能制造

每一個(gè)走進(jìn)興嘉生物智能制造基地的人，會(huì )發(fā)現一個(gè)現象——那就是繁忙的生產(chǎn)車(chē)間里，工人寥寥無(wú)幾。這種景象在作為公司第一個(gè)規?；S(chǎng)的瀏陽(yáng)基地投產(chǎn)早期，是難以想象的。

興嘉生物瀏陽(yáng)智能制造工廠(chǎng)

在國內飼料行業(yè)，興嘉生物當屬較早探索和布局智能制造的企業(yè)之一。而在礦物微量元素這個(gè)細分領(lǐng)域，興嘉生物則是業(yè)內公認的智能制造先行者。公司旗下的瀏陽(yáng)基地于2005年正式投產(chǎn)使用，早期的瀏陽(yáng)基地雖然還談不上智能制造，但在當時(shí)的環(huán)境下，也可以稱(chēng)得上業(yè)內佼佼者。2012年，出于對行業(yè)趨勢的高度敏感和品質(zhì)的卓越追求，興嘉生物決定對瀏陽(yáng)基地進(jìn)行設備改造升級，著(zhù)手布局智能制造、鞏固“硬”實(shí)力。

為對標國際先進(jìn)水平，在考察設備供應商的過(guò)程中，興嘉生物把目光瞄向了布勒集團。作為國際知名的設備生產(chǎn)供應商，布勒集團此時(shí)還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)匹配微量元素生產(chǎn)的設備產(chǎn)品，為達到微量元素原料混合的特性需求，雙方?jīng)Q定進(jìn)行聯(lián)合研究，共同改進(jìn)設備。歷時(shí)兩年后，興嘉生物于2014年在國內引入全套布勒設備，正式開(kāi)啟微量元素智能制造升級之路。

以提“智”促增效，傲立發(fā)展潮頭

從早期的規模制造工廠(chǎng)升級到智能制造工廠(chǎng)，瀏陽(yáng)基地迎來(lái)華麗“轉身”！智能化、自動(dòng)化的飼料加工生產(chǎn)線(xiàn)的投入運用，一方面，讓生產(chǎn)流程更加標準和規范，大幅提高了生產(chǎn)效率，單班產(chǎn)量相比之前提升近5倍，效率對比非常顯著(zhù)。更重要的是由于生產(chǎn)加工過(guò)程中的參與人員減少，可有效規避因人為操作不當而導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩定性，讓產(chǎn)品更精準，達到更高要求和標準。升級后，瀏陽(yáng)基地產(chǎn)品一次性交檢合格率實(shí)現進(jìn)一步提升。另一方面大大減少了人工和物料浪費，讓操作更加簡(jiǎn)單便捷，在節約人力和物料成本的同時(shí)，降低了人員勞動(dòng)強度，提高員工幸福指數和穩定性，例如原先碼包依靠人工，勞動(dòng)強度極大，使用機械手之后，全面解放了人工。

由于深刻感受到了瀏陽(yáng)基地智能制造升級所發(fā)生的質(zhì)的變化，興嘉生物將2017年動(dòng)工開(kāi)建、2019年投產(chǎn)的銅官基地從規劃開(kāi)始就定位為智能制造中心，從布局規劃開(kāi)始就考慮廠(chǎng)房建設與設備及工藝的匹配，采用布勒智能化解決方案，配備自動(dòng)化智能生產(chǎn)設備，實(shí)現電腦控制配料系統和生產(chǎn)流程，再加上工廠(chǎng)信息系統的交互融合，實(shí)現產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、供銷(xiāo)及售后的全面協(xié)同，整體科技感拉滿(mǎn)。也正是得益于智能制造這一有利條件，新冠肺炎疫情期間，興嘉生物能夠快速復工復產(chǎn)，為行業(yè)穩產(chǎn)保供奉獻力量，在市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得先機。

興嘉生物銅官智能制造工廠(chǎng)

在不斷推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng )新和技術(shù)變革的過(guò)程中，興嘉生物根據“原料與工藝匹配，工藝與設備匹配，設備與產(chǎn)品匹配，軟件與硬件匹配”的原則，將智能制造與精益生產(chǎn)管理模式有機融合，通過(guò)采用ERP系統及搭載布勒WinCos智能控制系統，將原料、生產(chǎn)、成品、售后等關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行集成管理，通過(guò)ERP下單進(jìn)出庫流程、生產(chǎn)流程、標準配方等指令，實(shí)現工廠(chǎng)數據智能化運營(yíng)。為更好地確保品質(zhì)，公司每類(lèi)產(chǎn)品都建有獨立的生產(chǎn)線(xiàn)，結合立體工藝設計、設備運行鏈接密閉化、操作自動(dòng)化，減少人為誤差和交叉污染，實(shí)現全程可追溯，為客戶(hù)帶來(lái)高品質(zhì)產(chǎn)品和持續的經(jīng)濟效益。

從制造到“智造”，源于品質(zhì)追求

目前，興嘉生物擁有湖南瀏陽(yáng)、銅官兩個(gè)智能制造工廠(chǎng)，建有羥基氯化物（堿式鹽）、氨基酸絡(luò )（螯）合物、復合微量元素等多個(gè)先進(jìn)的標準生產(chǎn)線(xiàn)，整體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，實(shí)現全面智能化、自動(dòng)化及可追溯化，年產(chǎn)能15萬(wàn)噸，可滿(mǎn)足客戶(hù)一站式采購。

從制造到“智造”并非易事，智能制造體系建設不僅僅是設備升級，還包括工藝的提升改進(jìn)以及生產(chǎn)各環(huán)節的串聯(lián)協(xié)同，同時(shí)所需要投入的資金也并不低。但對于“智造”之路，興嘉生物始終步伐堅定，一直在工藝和設備上持續投入，不斷優(yōu)化工藝、提升效率，強化產(chǎn)品力。

究其原因，主要分為幾個(gè)方面：首先，是源于對產(chǎn)品品質(zhì)的卓越追求，公司把生產(chǎn)加工當做是將微量元素產(chǎn)品交付給客戶(hù)的一道關(guān)鍵工序。不斷把標準化和細節落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，同時(shí)加強各生產(chǎn)環(huán)節高效協(xié)同，確保精準做出穩定可靠的產(chǎn)品，更好地賦能客戶(hù)、實(shí)現共贏(yíng)。其次，則是對行業(yè)發(fā)展的敏銳洞察，公司自成立以來(lái)就堅持創(chuàng )新驅動(dòng)，對科技的運用與時(shí)俱進(jìn)，把“智造”當做保持長(cháng)久競爭力的一個(gè)核心因素——產(chǎn)品力是市場(chǎng)核心競爭力，而生產(chǎn)力則是決定產(chǎn)品力的關(guān)鍵因素，智能制造可以促進(jìn)生產(chǎn)力，提高產(chǎn)品一致性和穩定性。最后，則是公司一直踐行可持續發(fā)展，智能制造設備高效、節能，既符合國家雙碳戰略實(shí)施，又符合公司的發(fā)展理念，是智能工廠(chǎng)的未來(lái)發(fā)展方向。

在推進(jìn)智能制造這條路上，每個(gè)飼料企業(yè)的起點(diǎn)并不一樣。但在競爭激烈的大環(huán)境下，與時(shí)俱進(jìn)、提質(zhì)增效已是行業(yè)共識。興嘉生物對行業(yè)的發(fā)展趨勢有著(zhù)敏銳的嗅覺(jué)，對公司的發(fā)展有著(zhù)清晰的戰略規劃和頂層設計，同時(shí)還擁有一顆敢于不斷創(chuàng )新、追求卓越品質(zhì)的“匠心”，以及一個(gè)專(zhuān)業(yè)、堅定的執行團隊，故而能夠入局智能制造，實(shí)現公司轉型升級、傲立潮頭！

可以說(shuō)，瀏陽(yáng)工廠(chǎng)的變化折射出了興嘉生物邁向智能制造的發(fā)展軌跡，2019年建成投產(chǎn)的銅官工廠(chǎng)則代表了當前興嘉生物智能制造的發(fā)展程度和水平。從微量元素領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，興嘉生物智能制造的發(fā)展推動(dòng)了該領(lǐng)域設備產(chǎn)業(yè)的升級迭代，促進(jìn)了行業(yè)生產(chǎn)水平的提升。

相信未來(lái)，興嘉生物將繼續發(fā)揮企業(yè)的創(chuàng )新優(yōu)勢和“硬”實(shí)力優(yōu)勢，將微量元素的研究創(chuàng )新與智能制造體系融合應用，助力產(chǎn)業(yè)轉型升級，更好地賦能客戶(hù)與行業(yè)，為中國飼料工業(yè)邁向世界新高度貢獻更多興嘉力量！